實現(xiàn)我國提出的建筑工業(yè)化的目標(biāo)，運用現(xiàn)有的裝配技術(shù)，并結(jié)合既有的現(xiàn)澆工作井模具的建造方式和設(shè)計理念，在圓形現(xiàn)澆頂管工作井模具的基礎(chǔ)上設(shè)計出了新型的圓形裝配式頂管工作井模具。圓形工作井模具是一種自穩(wěn)結(jié)構(gòu)，從結(jié)構(gòu)的受力方面考慮，圓形工作井模具的拱式結(jié)構(gòu)比矩形受力更加合理；同時綜合考慮經(jīng)濟因素，將裝配式工作井模具確定為鋼筋混凝土圓形結(jié)構(gòu)的形式。

裝配工作井模具與現(xiàn)澆工作井模具所不同的是，裝配結(jié)構(gòu)是通過工廠生產(chǎn)井片，由運輸設(shè)備運送到現(xiàn)場，然后通過吊車吊裝進行現(xiàn)場拼接而成。裝配井預(yù)制井片的橫向拼縫的連接形式是進行工作井模具結(jié)構(gòu)設(shè)計的要點，目前多采用濕接縫連接或者通過預(yù)應(yīng)力筋的連接，本文借鑒盾構(gòu)管片拼縫的設(shè)計方法，在井片拼縫處設(shè)置螺栓連接。在施工工藝上加入裝配結(jié)構(gòu)的思想，比現(xiàn)有的現(xiàn)澆施工方法更具有優(yōu)越性。裝配工作井模具根據(jù)自身的構(gòu)造以及所承受的外荷載的形式，對現(xiàn)澆工作井模具劃分為重量較小的若干節(jié)段，每節(jié)段通過螺栓連接成型。

綜上所述，本文依據(jù)現(xiàn)有的裝配技術(shù)對工作井模具的構(gòu)造進行了改進，研發(fā)了圓形預(yù)制裝配式頂管工作井模具。該工作井模具沿工作井模具高度方向分為若干節(jié)段，節(jié)段與節(jié)段之間通過螺栓連接，每節(jié)段是獨立的圓環(huán)，這種設(shè)計減輕了單塊井片的重量，運輸更方便。考慮到預(yù)制井片端部的抗剪能力問題，在中間井片的兩端設(shè)置了提升拼縫處抗剪性能的剪力鍵結(jié)構(gòu)。與既有的現(xiàn)澆工作井模具相比，在建造技術(shù)上有以下優(yōu)點：

（1）圓形裝配式頂管工作井模具沿井壁豎向由若干個圓環(huán)組成，每個圓環(huán)之間通過一定數(shù)量的螺栓連接成整體；

（2）每個圓環(huán)節(jié)段的端面都設(shè)置剪力鍵，以提高工作井模具的整體性；

（3）為實現(xiàn)工作井模具雙向同時頂進，在裝配式工作井模具兩側(cè)都設(shè)置了頂管孔洞。

2）緩解了施工現(xiàn)場周邊的交通壓力并減輕了對附近居民生活帶來的不利影響，降低了對施工現(xiàn)場周邊的環(huán)境污染，實現(xiàn)了國家提倡的綠色施工；

3）減少了現(xiàn)場施工的人員數(shù)量，降低了人工成本；

4）能夠有效降低現(xiàn)場作業(yè)的危險性，減小安全事故發(fā)生的幾率；

5）實現(xiàn)井片的工廠化生產(chǎn)，提高施工效率，實現(xiàn)了綠色施工，提高施工質(zhì)量。