綜合管廊模具施工

1.綜合管廊模具基礎處理

綜合管廊模具采用人工配合機械開挖，開挖前注意做好排水設施，開挖按變形縫設置跳槽開挖，必要時做好臨時支護工作。基地須整平夯實，并做基地承載力檢測，若達不到承載力要求，則需換填基礎。

2.綜合管廊模具底板及側墻鋼筋綁扎

綜合管廊模具在墊層上測量放線并畫出鋼筋布置大樣及立模邊線，然后綁扎底板及側墻鋼筋，綁扎側墻鋼筋時在外側用鋼管搭設臨時支架以防鋼筋籠變形。

3.綜合管廊模具內模支撐及內模施工

綜合管廊模具內支撐采用φ50搭設，縱橫向布距不大于1m，豎向布距不大于1.2m，內支撐的橫向鋼管應與內側模在橫豎帶節點處用鋼管卡子連接(內外模的橫豎帶均用雙根鋼管)，起到橫向內支撐作用。內模采用1.5m2的大平面模板制作，表面要求光潔無錯臺，模板接縫加貼密封條。

4.綜合管廊模具綁扎頂板鋼筋、立外模

頂板鋼筋，嚴格按規范及設計要求綁扎，支撐箍筋應適當予以點焊，保證上層鋼筋網片不變形。綜合管廊模具的外模采用普通鋼模組拼，外模的固定采用φ16拉桿內外對拉，并以圓木或鋼管輔助支頂。

5.綜合管廊模具混凝土澆筑

混凝土灌注入倉采用吊車配合下料漏斗進行，振搗采用插入式振搗棒。

6.綜合管廊模具變形縫處理

箱涵涵身每隔10m設一沉降縫(包括基礎)，縫寬20mm，沉降縫內夾20mm瀝青木板，有止水要求的內夾300mm寬的橡膠止水帶止水。為保證整個沉降縫豎直且在一個截面上，立模堵頭處須立分離式兩塊模板(夾緊止水帶)，并與內外模板以螺絲桿連接。

7.綜合管廊模具兩側臺背、箱頂填土

綜合管廊模具施工完畢后，當混凝土強度達到設計強度的70%時，方可進行回填土。回填土要符合質量要求，填土從涵身兩側同時水平分層，對稱填筑、夯(壓)實。用機械填土時，除按照上述規定辦理外，綜合管廊模具頂上填土厚度須大于1m時才允許機械通過，且在使用振動壓路機碾壓時，禁止開動振動源。